超重力精餾塔是利用超重力技術(shù)原理強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過(guò)程的一種新型設(shè)備，其實(shí)質(zhì)是利用旋轉(zhuǎn)的離心力場(chǎng)來(lái)代替常規(guī)的重力場(chǎng)，使得氣液兩相的相對(duì)速度大大提高，相界面更新加快，生產(chǎn)強(qiáng)度成倍提高，極大地強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過(guò)程，達(dá)到增加效率、縮小設(shè)備和降低能耗的目的，超重力技術(shù)被譽(yù)為“化學(xué)工業(yè)的晶體管”。

　　超重力精餾塔其工作原理為：作為連續(xù)相的氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入殼體，在壓差的作用下從轉(zhuǎn)子外側(cè)沿著靜折流圈與動(dòng)折流圈之間的間隙曲折地由外向中心流動(dòng)，經(jīng)出氣口離開床體；作為分散相的液體由進(jìn)液口進(jìn)入至動(dòng)盤中心，隨后被一系列高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)折流圈反復(fù)甩向靜折流圈，在殼體內(nèi)收集后由出液口引出。液相在其間經(jīng)歷了多次加速—拋出—撞擊的過(guò)程，在此過(guò)程中，液體與氣體以極大的相對(duì)速度逆流接觸，液體以極其細(xì)微的液滴甩離動(dòng)圈的篩孔，高速運(yùn)動(dòng)的液滴在動(dòng)靜圈上被碰撞、剪切和飛濺，形成細(xì)小的液滴、液絲、液膜，從而獲得了比表面積極大而又不斷更新的氣液界面，使氣液接觸相當(dāng)充分，因此具有*的傳質(zhì)速率。

　　超重力精餾塔的特點(diǎn)是：傳質(zhì)效率高，設(shè)備體積小，停留時(shí)間短，持液量小，操作彈性大，不容易液泛，對(duì)于粘度高的物料抗堵能力強(qiáng)，開停車容易，超重力精餾塔可以在高度、大小受限制的場(chǎng)合使用。

　　超重力精餾塔發(fā)展的意義：

　　1、近年來(lái)出現(xiàn)的超重力精餾技術(shù)，利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的數(shù)百至千倍重力的超重力場(chǎng)代替常規(guī)的重力場(chǎng)，極大地強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過(guò)程，將傳質(zhì)單元高度降低1個(gè)數(shù)量級(jí)。

　　2、從而使巨大的塔設(shè)備變?yōu)楦叨炔坏?米的超重力精餾機(jī)，達(dá)到增加效率、縮小體積的目的。

　　3、超重力精餾改變了傳統(tǒng)的塔設(shè)備精餾模式，只要在室內(nèi)廠房里就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)精餾過(guò)程。

　　4、對(duì)社會(huì)的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源，延長(zhǎng)地球資源的使用年限；對(duì)企業(yè)的發(fā)展而言，超重力精餾塔可以節(jié)約場(chǎng)地與空間資源，減少污染排放，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善經(jīng)營(yíng)管理模式，降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度，增加生產(chǎn)的安全性。